能源管控系统整体解决方案

 

客户需求

大中型或特大型工矿企业具有规模大、产量高、产品种类多、能源品类多、能源产耗转换环节复杂等特点,对能源供应的可靠性、连续性、稳定性、节能环保性要求很高。能源消耗直接影响产品成本,进而影响到企业的竞争力,成为企业持续健康发展的一大制约因素。

组建企业能源管理中心并配套建设能源管控系统,不仅是企业节能减排、减员增效的内在需求,对加快推进工业化和信息化融合、加大企业节能技术改造力度,提高耗能企业能源管理水平及能源利用效率具有重大意义。国家高度重视能源管理中心建设,继2009年启动钢铁能源管控建设并初见成效后,2014年前后又先后出台了多项财税优惠政策,并提供专项资金扶持在石化等9大行业推广,未来几年将迎来能源管控建设改造新高潮。

企业现有的能源管控系统大多只实现了动力信息的直采和展示,且一般按介质分散建设多套系统,因各介质子系统间信息不能互通互联,不能有效利用各能源介质相互依赖且可相互转换的关系,不能从企业全局开展多介质综合节能,不具备节能减排指标的一体化监视、分析技术手段,可用于节能的优化调度软件功能单一或实用性不高,能管中心多套系统重叠建设既增加了企业投资成本,又未能取得显著的节能效果,因投资效益比偏低,导致企业建设意愿降低。

方案概述

南瑞集团依托工业电气自动化和工业控制自动化领域30多年专业积累的优势业务和核心技术,从工矿企业对能源供应系统的需求出发,以提高能源资源利用效率为核心,参照工信部等国家部委的企业能源管理中心建设要求,基于南瑞国际领先且成熟可靠的智能调控平台和信息管理平台,将行业领先的理念及同源技术拓展融入到能源管控技术领域,自主研发了包含能源综合监控、基础能源管理、高级能源管理三大子系统的管控中心集成系统,提供涵盖管控中心主站、基础自动化仪器仪表以及信息通信的工矿企业能源管控与电气自动化完整解决方案。系统集能源数据采集处理、计算分析、统计报表、供需预测、平衡优化、协调调度、培训仿真等丰富应用功能,采用模块化分层设计思路,实现了任意功能组件的任意组合裁剪以适应不同应用场景需要,可基于企业能源管理现状和实际需求提供高度可定制的个性化方案。

                                                            

能源综合监控子系统实现能源日常业务的集中监视及告警处理,进行能源介质的投切控制和连续调节,构建企业能源管控实时监控中心;基础能源管理子系统通过预测计划、实绩管理、能耗分析、成本分析、指标统计、质量管理等多种手段,借助丰富的数据挖掘与展示方法给出企业能源消耗分布和成本构成,利用科学、合理的能源指标分析评价体系构建企业能源管控数据分析管理中心,挖掘企业潜在节能空间;高级能源管理子系统借助设备故障诊断与运行优化提高单体设备能源利用水平,借助水、电、气、汽等管网平衡分析与多介质协调优化提供能源优化调度方案,为能源管理和调度人员提供模拟仿真和业务培训,构建企业能源管控优化调度中心,确保能源调度科学合理,高整体能源利用效率。

技术亮点

采用成熟的广泛运用于国内外大型系统的产品平台和网络架构。

国内唯一支持自由拼装、灵活裁剪的能管软件。

采用画面共享技术实现监控画面与管理画面无缝集成。

提供多维信息可视化展示技术,提供能效因子、能耗源、KPI指标等各类信息的集中展示,并可借助大屏幕、WEB、短信、移动终端等形式对内展示对外发布。

采用C/S和B/S相结合的结构,用户终端可灵活配置。

可按需设置供配电、给排水、动力煤气、供气与值长等监控调度席位的责任区,实现信息分流。

方案价值

能源管控系统主要面向钢铁、有色、冶金、石油、石化、水泥、烟草等高耗能工业企业以及大型园区,实现企业生产过程水、电、气、汽等多种能源介质的集中监视、远程控制、优化调度、扁平管理,满足企业对能源的安全、经济、优质、环保的利用要求和可持续发展需要。

能源管控系统通过对各种能源介质、产能用能设备的全过程、全数据的集中监控和统一调度,帮助企业实时掌握能耗情况,确保能源生产、输配、供应安全可靠,提高企业自动化水平和生产管理效率;通过预测计划、实绩管理、能耗分析、成本分析、指标统计、质量管理等手段帮助企业找出不合理的能源使用和浪费,发现节能机会,指导企业采取有针对性的对策,实现能源管理由粗放型经验型事后管理向精细化智能化事前管理转变、由单体节能管理向系统节能技术管理转变;借助设备故障诊断与运行优化提高单体设备能源利用水平,借助水、电、气、汽等管网平衡分析与多介质协调优化提供能源优化调度方案提高整体能源利用效率,确保能源调度的科学性、及时性、合理性、安全性与高效性,逐步实现节能减排、降本增效的目标。

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